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  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 0.6 (22)申请日 2020.01.14 (73)专利权人 东联新南方科技 （北京） 有限公司 地址 101149 北京市通州区漷县镇草厂村 村委会南1000米 (72)发明人 洪丽萍 (51)Int.Cl. G01N 11/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种旋转粘度计 (57)摘要 本实用新型公开了一种旋转粘度计， 包括底 座， 所述底座的上端设置有烧杯， 所述烧杯的上 方设置有安装平台， 所述底座设置有用于驱动安 装平台升降的驱动机构。

  2、， 所述安装平台设置有检 测电机， 所述检测电机的输出端设置有转子， 所 述转子呈竖直设置， 所述底座设置有夹持装置， 所述夹持装置包含相对设置的第一夹持板和第 二夹持板， 所述烧杯位于第一夹持板和第二夹持 板之间， 所述底座设置有用于推动第一夹持板抵 接烧杯外壁的第一推动机构， 所述底座设置有用 于推动第二夹紧板抵接烧杯外壁的第二推动机 构。 其具有避免烧杯在检测时晃动的优点。 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 CN 211477964 U 2020.09.11 CN 211477964 U 1.一种旋转粘度计， 包括底座(1)， 所述底座(1)的上端设置有烧杯(2)， 所述烧杯(2)的。

  3、 上方设置有安装平台(3)， 所述底座(1)设置有用于驱动安装平台(3)升降的驱动机构， 所述 安装平台(3)设置有检测电机(4)， 所述检测电机(4)的输出端设置有转子(5)， 所述转子(5) 呈竖直设置， 其特征是， 所述底座(1)设置有夹持装置， 所述夹持装置包含相对设置的第 一夹持板(91)和第二夹持板(92)， 所述烧杯(2)位于第一夹持板(91)和第二夹持板(92)之 间， 所述底座(1)设置有用于推动第一夹持板(91)抵接烧杯(2)外壁的第一推动机构(93)， 所述底座(1)设置有用于推动第二夹紧板抵接烧杯(2)外壁的第二推动机构。 2.依据权利要求1所述的一种旋转粘度计， 其。

  4、特征在于， 所述第一推动机构(93)包括设 置于底座(1)的第一推动块(931)和第二推动块(932)以及第一双向螺纹杆(933)， 所述第一 夹持板(91)设置于第一推动块(931)和第二推动块(932)之间， 所述第一推动块(931)开设 有和第一双向螺纹杆(933)螺纹连接的第一螺纹孔， 所述第二推动块(932)开设有和第一双 向螺纹杆(933)螺纹连接的第二螺纹孔， 所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺旋方向相反， 所 述底座(1)设置有用于限制第一双向螺纹杆(933)转动的第一固定组件(934)。 3.依据权利要求2所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第一固定组件(934)包括 设置。

  5、于第一双向螺纹杆(933)的棘轮(9341)和棘齿(9342)以及保持棘轮(9341)和棘齿 (9342)啮合状态的弹性限位件。 4.依据权利要求2所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述底座(1)设置有至少两个 第一固定座(30)， 相邻所述第一固定座(30)沿第一双向螺纹杆(933)的长度方向间隔设置， 所述第一固定座(30)开设有第一转动孔(301)， 所述第一双向螺纹杆(933)贯穿于第一转动 孔(301)， 所述第一双向螺纹杆(933)和第一转动孔(301)转动连接。 5.依据权利要求2所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第一推动块(931)于靠近 第一夹持板(91)的一侧设。

  6、置为第一斜面， 所述第二推动块(932)于靠近第一夹持板(91)的 一侧设置为第二斜面， 所述第一斜面和第二斜面的延长面相交。 6.依据权利要求5所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第一夹持板(91)的两侧分 别和第一斜面和第二斜面滑移连接。 7.依据权利要求6所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第一斜面和第二斜面均开 设有滑移槽(20)， 所述滑移槽(20)的底壁开设有限位槽(201)， 所述第一夹持板(91)设置有 滑块(911)， 所述滑块(911)贯穿于滑移槽(20)， 位于所述限位槽(201)内的滑块(911)设置 有防止滑块(911)脱出的限位块(912)。 8.根据权。

  7、利要求2所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第一双向螺纹杆(933)的 一端设置有驱动第一双向螺纹杆(933)转动的驱动件。 9.依据权利要求1所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第一夹持板(91)于靠近烧 杯(2)的一侧设置为弧面(10)。 10.根据权利要求1所述的一种旋转粘度计， 其特征是， 所述第二推动机构包括设置 于底座(1)的第三推动块(941)和第四推动块(942)以及第二双向螺纹杆(943)， 所述第二夹 持板(92)设置于第三推动块(941)和第四推动块(942)之间， 所述第三推动块(941)开设有 和第二双向螺纹杆(943)螺纹连接的第三螺纹孔， 所述第四推。

  8、动块(942)开设有和第二双向 螺纹杆(943)螺纹连接的第四螺纹孔， 所述第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺旋方向相反。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211477964 U 2 一种旋转粘度计 技术领域 0001 本实用新型涉及测量工具技术领域， 特别涉及一种旋转粘度计。 背景技术 0002 旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度， 大范围的使用在测定油脂、 油漆、 塑料、 食品、 药物、 化妆品、 胶沾品、 造纸化工等各种流体的粘度， 是监测和控制生产中 产品质量稳定的精密仪器， 在胶水的生产的全部过程中， 经常要使用到粘度计， 检测胶水的粘度。 0003 现有授权公告号为CN2069602。

  9、91U的专利文件公开了一种旋转式粘度计， 包括底座 和粘度计本体， 还包括水平调整脚， 底座为圆形台面， 圆形台面圆心位置上设有第一安装 孔， 在圆形台面的外侧上等间距的设有三个支脚， 每个支脚上设有台阶， 台阶上设有贯穿台 阶上下面的螺纹孔， 水平调整脚上端面设有与上述螺纹孔相互配合的螺纹杆， 下端面设有 橡胶吸盘， 螺纹杆通过螺纹孔与圆形台面固定连接， 在沿支脚的末端上设有辅助支脚。 0004 虽然该旋转式粘度计通过橡胶吸盘使底座更稳定的固定在台面上， 使该旋转式粘 度计站立稳定， 不容易产生摇晃， 而且通过单独调节水平调整脚， 能够使该旋转式粘度计能 够适应不平整的工作台面。 0005 。

  10、但是， 从其说明书附图中能够准确的看出， 该旋转式粘度计底座的上表面呈水平设置， 由 于检测时， 需要将设置于粘度计本体的转子放置在烧杯内部转动， 转子在烧杯内转动时带 动烧杯内部的液体转动， 烧杯内的液体在转子的作用下具有一定的动能， 由于该旋转式粘 度计为设置固定烧杯的装置， 在检测时， 烧杯容易在液体的作用下发生晃动， 存在一定的安 全隐患。 实用新型内容 0006 针对现存技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种旋转粘度计， 其具有 避免烧杯在检测时晃动的优点。 0007 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0008 一种旋转粘度计， 包括底座， 所述底座的上端设置。

  11、有烧杯， 所述烧杯的上方设置有 安装平台， 所述底座设置有用于驱动安装平台升降的驱动机构， 所述安装平台设置有检测 电机， 所述检测电机的输出端设置有转子， 所述转子呈竖直设置， 所述底座设置有夹持装 置， 所述夹持装置包含相对设置的第一夹持板和第二夹持板， 所述烧杯位于第一夹持板和 第二夹持板之间， 所述底座设置有用于推动第一夹持板抵接烧杯外壁的第一推动机构， 所 述底座设置有用于推动第二夹紧板抵接烧杯外壁的第二推动机构。 0009 通过采用上述技术方案， 在使用时， 将烧杯放置于第一夹持板和第二夹持板之间， 通过第一推动机构和第二推动机构分别推动第一夹持板和第二夹持板向靠近烧杯的一侧 移动。

  12、， 使第一夹持板和第二夹持板均抵接烧杯外壁， 实现对烧杯的夹紧， 烧杯在夹持装置的 作用下可以稳定的固定在底座上， 从而避免烧杯在检测时晃动， 提高本实用新型的安全性。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述第一推动机构包括设置于底座的第一推动块和第 说明书 1/6 页 3 CN 211477964 U 3 二推动块以及第一双向螺纹杆， 所述第一夹持板设置于第一推动块和第二推动块之间， 所 述第一推动块开设有和第一双向螺纹杆螺纹连接的第一螺纹孔， 所述第二推动块开设有和 第一双向螺纹杆螺纹连接的第二螺纹孔， 所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺旋方向相反， 所述底座设置有用于限制第一双向螺纹杆转动。

  13、的第一固定组件。 0011 通过采用上述技术方案， 当烧杯放置于第一夹持板和第二夹持板之间时， 转动第 一双向螺纹杆， 第一推动块和第二推动块沿底座上表面的长度方向相向运动， 实现第一推 动块和第二推动块相互靠近， 第一推动块和第二推动块相互靠近的过程中挤压第一夹持 板， 使第一夹持板向靠近烧杯的一侧移动， 便于第一夹持板抵接烧杯外壁。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述第一固定组件包括设置于第一双向螺纹杆的棘轮 和棘齿以及保持棘轮和棘齿啮合状态的弹性限位件。 0013 通过采用上述技术方案， 转动第一双向螺纹杆， 第一双向螺纹杆带动棘轮同步转 动， 弹性限位件处于非自然状态， 当停止第。

  14、一双向螺纹杆停止转动时， 弹性限位件回复自然 状态， 在弹性限位件的作用下， 棘轮和棘齿啮合， 以此来实现限制第一双向螺纹杆反向转动。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述底座设置有至少两个第一固定座， 相邻所述第一 固定座沿第一双向螺纹杆的长度方向间隔设置， 所述第一固定座开设有第一转动孔， 所述 第一双向螺纹杆贯穿于第一转动孔， 所述第一双向螺纹杆和第一转动孔转动连接。 0015 通过采用上述技术方案， 将多个第一固定座沿第一双向螺纹杆的长度方向间隔排 布， 第一双向螺纹杆与第一固定座转动连接， 提高第一双向螺纹杆的转动稳定性。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述第一推动块于靠近第。

  15、一夹持板的一侧设置为第一 斜面， 所述第二推动块于靠近第一夹持板的一侧设置为第二斜面， 所述第一斜面和第二斜 面的延长面相交。 0017 通过采用上述技术方案， 使第一推动块的第一斜面与第一夹持板贴合， 第二推动 块的第二斜面与第一夹持板贴合， 进而便于第一推动块和第二推动块推动第一夹持板抵接 烧杯。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述第一夹持板的两侧分别和第一斜面和第二斜面滑 移连接。 0019 通过采用上述技术方案， 减少第一夹持板和第一推动块和第二推动块之间的摩擦 力， 便于第一推动块和第二推动块推动第一夹持板向靠近烧杯的一侧移动。 0020 本实用新型进一步设置为： 所述第一斜面。

  16、和第二斜面均开设有滑移槽， 所述滑移 槽的底壁开设有限位槽， 所述第一夹持板设置有滑块， 所述滑块贯穿于滑移槽， 位于所述限 位槽内的滑块设置有防止滑块脱出的限位块。 0021 通过采用上述技术方案， 便于实现第一夹持板的两侧分别和第一推动块和第二推 动块的滑移连接。 0022 本实用新型进一步设置为： 所述第一双向螺纹杆的一端设置有驱动第一双向螺纹 杆转动的驱动件。 0023 通过采用上述技术方案， 便于驱动第一双向螺纹杆转动， 进而便于实现第一推动 块和第二推动块沿第一双向螺纹杆的长度方向相互靠近或远离。 0024 本实用新型进一步设置为： 所述第一夹持板于靠近烧杯的一侧设置为弧面。 00。

  17、25 通过采用上述技术方案， 增大第一夹持板和烧杯的接触面积， 提高烧杯于第一夹 说明书 2/6 页 4 CN 211477964 U 4 持板和第二夹持板之间的稳定性。 0026 本实用新型进一步设置为： 所述第二推动机构包括设置于底座的第三推动块和第 四推动块以及第二双向螺纹杆， 所述第二夹持板设置于第三推动块和第四推动块之间， 所 述第三推动块开设有和第二双向螺纹杆螺纹连接的第三螺纹孔， 所述第四推动块开设有和 第二双向螺纹杆螺纹连接的第四螺纹孔， 所述第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺旋方向相反。 0027 通过采用上述技术方案， 当烧杯放置于第一夹持板和第二夹持板之间时， 转动第 二双向螺纹。

  18、杆， 第三推动块和第四推动块沿底座上表面的长度方向相向运动， 实现第三推 动块和第四推动块相互靠近， 第三推动块和第四推动块相互靠近的过程中挤压第二夹持 板， 使第二夹持板向靠近烧杯的一侧移动， 便于第二夹持板抵接烧杯外壁。 0028 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 通过第一推动机构和第二推动机构分 别推动第一夹持板和第二夹持板向靠近烧杯的一侧移动， 使第一夹持板和第二夹持板均抵 接烧杯外壁， 实现对烧杯的夹紧， 烧杯在夹持装置的作用下可以稳定的固定在底座上， 从而 避免烧杯在检测时晃动， 提高本实用新型的安全性。 附图说明 0029 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图； 003。

  19、0 图2是图1的上视图； 0031 图3是图2中的A-A部剖视图； 0032 图4是图2中的B部放大图； 0033 图5是本实用新型实施例底座、 第一夹持板、 第二夹持板、 第一推动机构、 第三推动 块、 第四推动块之间的连接关系示意图； 0034 图6是图5的爆炸图。 0035 图中， 1、 底座； 11、 定位槽； 2、 烧杯； 3、 安装平台； 31、 连接柱； 32、 安装腔； 4、 检测电 机； 5、 转子； 61、 立柱； 611、 齿槽； 62、 齿轮； 63、 转动件； 7、 转轴； 8、 固定螺杆； 91、 第一夹持 板； 911、 滑块； 912、 限位块； 92、 第二夹。

  20、持板； 93、 第一推动机构； 931、 第一推动块； 932、 第二 推动块； 933、 第一双向螺纹杆； 934、 第一固定组件； 9341、 棘轮； 9342、 棘齿； 9343、 扭簧； 941、 第三推动块； 942、 第四推动块； 943、 第二双向螺纹杆； 944、 第二固定组件； 10、 弧面； 20、 滑移 槽； 201、 限位槽； 30、 第一固定座； 301、 第一转动孔； 40、 第一手轮； 50、 转动杆； 60、 第二固定 座； 70、 第二手轮； 80、 支腿。 具体实施方式 0036 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0037 参照图1， 为本实用新型。

  21、公开的一种旋转粘度计， 包括底座1， 底座1呈水平设置， 底 座1的下表面安装有四个支腿80， 四个支腿80分别设置于底座1的四个角部。 0038 底座1的上表面开设有定位槽11 （参照图5） ， 定位槽11的内部放置有烧杯2， 烧杯2 的上方设置有水平设置的安装平台3， 安装平台3的上表面安装有检测电机4， 检测电机4的 输出端安装有转子5， 转子5呈竖向设置。 0039 结合图1和图2， 底座1的上表面设置有用于驱动安装平台3升降的驱动机构。 驱动 机构包括焊接于底座1上表面的立柱61和设置于安装平台3的齿轮62以及驱动齿轮62转动 说明书 3/6 页 5 CN 211477964 U 5。

  22、 的转动件63。 0040 安装平台3呈水平设置， 安装平台3于靠近立柱61的一侧一体成型有连接柱31， 连 接柱31的轴线的一端开设有导向孔， 立柱61的上端贯穿 于导向孔。 连接柱31于靠近立柱61的一端开设有安装腔32， 安装腔32和导向孔相连通。 齿轮 62转动设置于安装腔32的内部， 立柱61于靠近齿轮62的一侧开设有与齿轮62相匹配的齿槽 611， 齿轮62和齿槽611啮合。 安装腔32的侧壁开设有旋转孔， 旋转孔为两个， 两个旋转孔相 对设置， 齿轮62于其中心处开设有轴孔， 轴孔的中心和两个旋转孔的。

  23、中心处于一条直线上。 旋转孔内转动连接有转轴7， 转轴7穿设于两个旋转孔和轴孔后延伸至安装腔32的外部， 转 轴7和轴孔键连接。 位于安装腔32外部的转轴7和转动件63焊接。 连接柱31设置有用于限制 转轴7转动的固定螺杆8， 导向孔的侧壁开设有固定螺孔， 固定螺杆8的端部贯穿于固定螺孔 后抵接于立柱61， 固定螺杆8和固定螺孔螺纹连接。 0042 结合图1和图5， 底座1的上表面设置有用于增强烧杯2稳定性的夹持装置。 夹持装 置包括相对设置的第一夹持板91和第二夹持板92， 烧杯2位于第一夹持板91和第二夹持板 92之间， 第一夹持板91和第二夹持板92于靠近烧杯2的一侧均设置为弧面10。 。

  24、底座1设置有 用于推动第一夹持板91的内弧面10抵接烧杯2外壁的第一推动机构93， 底座1设置有用于推 动第二夹紧板的内弧面10抵接烧杯2外壁的第二推动机构。 0043 第一推动机构93包括相对设置的第一推动块931和第二推动块932以及贯穿于第 一推动块931和第二推动块932的第一双向螺纹杆933， 还包括限制第一双向螺纹杆933转动 的第一固定组件934。 0044 第一夹持板91设置于第一推动块931和第二推动块932之间， 第一推动块931于靠 近第一夹持板91的一侧设置为第一斜面， 第二推动块932于靠近第一夹持板91的一侧设置 为第二斜面， 第一斜面和第二斜面的延长面相交。 第一。

  25、夹持板91于靠近第一推动块931的一 侧设置有第三斜面， 第三斜面和第一斜面平行设置， 第一夹持板91于靠近第二推动块932的 一侧设置有第四斜面， 第四斜面和第二斜面平行设置。 0045 结合图5和图6， 第一夹持板91的两侧分别和第一斜面和第二斜面滑移连接。 第一 斜面和第二斜面均开设有滑移槽20， 滑移槽20沿第一斜面或第二斜面的长度方向设置， 滑 移槽20的底壁开设有限位槽201， 第一夹持板91的两侧分别一体成型有滑块911， 滑块911远 离第一夹持板91的一端贯穿于滑移槽20， 位于限位槽201内的滑块911一体成型有防止滑块 911脱出的限位块912， 限位块912和滑块911。

  26、构成T型。 0046 第一推动块931于其远离第一夹持板91的一侧开设有和第一双向螺纹杆933螺纹 连接的第一螺纹孔， 第二推动块932于其远离第一夹持板91的一侧开设有和第一双向螺纹 杆933螺纹连接的第二螺纹孔， 第一螺纹孔中心和第二螺纹孔中心处于一条直线上， 第一螺 纹孔和第二螺纹孔的螺旋方向相反， 第一双向螺纹杆933的两头分别贯穿于第一螺纹孔和 第二螺纹孔。 0047 底座1的上表面焊接有两个第一固定座30， 两个第一固定座30沿第一双向螺纹杆 933的长度方向间隔设置。 第一固定座30开设有第一转动孔301， 两个第一转动孔301中心处 于一条直线和第一 固定座30转动连接； 第一双向螺纹杆933的另一端贯穿于第一转动孔301， 第一双向螺纹杆 说明书 4/6 页 6 CN 211477964 U 6 933的端部安装有驱动第一双向螺纹杆933转动的驱动件， 驱动件为第一手轮40， 第一手轮 40安装于第一双向螺纹杆933的端部。 0048 结合图4和图6， 第一固定组件934包括棘轮9341和棘齿9342以及保持棘轮9341和 棘齿9342啮合状态的弹性限位件。 0049 棘轮9341设置于第一手轮40和第一固定座30之间。 棘轮9341于其中心处开设有轴 心孔， 第一双向螺纹杆933贯穿于棘。

  28、轮9341后和第一手轮40固定连接， 第一双向螺纹杆933 和棘轮9341键连接。 0050 弹性限位件为扭簧9343， 棘齿9342非啮合端键连接有转动杆50， 转动杆50的轴线的轴线平行设置， 第一固定座30开设有定位孔， 转动杆50远离棘齿 9342的一端插接于定位孔， 转动杆50和第一固定座30转动连接。 扭簧9343套设于转动杆50 的外部， 扭簧9343的一个扭臂和第一固定座30固定连接、 另一个扭臂和棘齿9342固定连接。 0051 第二推动机构和第一推动机构93相对设置， 第二推动机构包括相对设置的第三推 动块941和第四推动块942以及贯穿第三推动块9。

  29、41和第四推动块942的第二双向螺纹杆 943， 第一推动块931和第二推动块932以及第三推动块941和第四推动块942于底座1的上表 面呈矩形阵列分布。 第二双向螺纹杆943的轴线之间， 第三推动块941于靠 近第二夹持板92的一侧设置为第五斜面， 第五斜面和第二斜面的平行设置； 第四推动块942 于靠近第二夹持板92的一侧设置为第六斜面， 第六斜面和第一斜面平行设置， 第五斜面和 第六斜面的延长面相交。 0053 第二夹持板92的两侧分别和第五斜面和第六斜面滑移连接。 第二夹持板92的。

  30、具体 滑移连接结构与第一夹持板91的滑移连接结构相同， 在此不再赘述。 0054 第三推动块941开设有和第二双向螺纹杆943螺纹连接的第三螺纹孔， 第四推动块 942开设有和第二双向螺纹杆943螺纹连接的第四螺纹孔， 第三螺纹孔中心和第四螺纹孔中 心处于一条直线上， 第三螺纹孔和第一螺纹孔的螺纹旋向相同， 第四螺纹孔和第二螺纹孔 的螺纹旋向相同， 第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺旋方向相反， 第二双向螺纹杆943的两端分 别贯穿于第三螺纹孔和第四螺纹孔， 第二双向螺纹杆943的轴线的上表面焊接有两个第二固定座60， 两个第二固定座60沿第二双。

  31、向螺纹杆 943的长度方向间隔设置。 第二双向螺纹杆943和第二固定座60转动连接， 第二双向螺纹杆 943和第二固定座60转动连接结构和第一双向螺纹杆933与第一固定座30转动连接结构相 同， 在此不再赘述。 第二双向螺纹杆943的一端安装有第二手轮70， 第二手轮70和第一手轮 40设置于烧杯2的同侧。 0056 第二推动机构还包括限制第二双向螺纹杆943转动的第二固定组件944。 第二固定 组件944的具体结构和第一固定组件934的结构相同， 在此不再赘述。 0057 本实施例的实施原理为： 在使用时， 将烧杯2放置于第一夹持板91和第二夹持板92 之间， 同步转动第一双向螺纹杆933和。

  32、第二双向螺纹杆943， 第一推动块931和第二推动块 932沿底座1上表面的长度方向相向运动， 实现第一推动块931和第二推动块932相互靠近， 第一推动块931和第二推动块932相互靠近的过程中挤压第一夹持板91， 使第一夹持板91向 靠近烧杯2的一侧移动， 第一夹持板91抵接烧杯2外壁， 同时， 第二夹持板92抵接烧杯2外壁， 说明书 5/6 页 7 CN 211477964 U 7 使烧杯2限位于第一夹持板91和第二夹持板92之间。 当烧杯2限位于第一夹持板91和第二夹 持板92之间时， 停止转动第一双向螺纹杆933和第二双向螺纹杆943， 在第一固定组件934和 第二固定组件944的作。

  33、用下限制第一双向螺纹杆933和第二双向螺纹杆943的反向转动， 保 持第一夹持板91和第二夹持板92对烧杯2的夹紧状态， 实现对烧杯2的夹紧和固定， 烧杯2在 夹持装置的作用下可以稳定的固定在底座1上， 从而避免烧杯2在检测时晃动， 提高本实用 新型的安全性。 0058 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围以内。 说明书 6/6 页 8 CN 211477964 U 8 图1 说明书附图 1/6 页 9 CN 211477964 U 9 图2 说明书附图 2/6 页 10 CN 211477964 U 10 图3 说明书附图 3/6 页 11 CN 211477964 U 11 图4 说明书附图 4/6 页 12 CN 211477964 U 12 图5 说明书附图 5/6 页 13 CN 211477964 U 13 图6 说明书附图 6/6 页 14 CN 211477964 U 14 。